深圳CNC數控車床加工選用刀具的方法
深圳數控車床加工選用刀具的方法
數控車床編程時，正確選擇數控刀具非常重要。深圳CNC車床數控加工刀具的一般要求是安裝調整方便，剛性好，精度高，經久耐用。在此基礎上，綜合考慮了工件材料的切削性能、機床的加工能力、數控加工程序的類型、切削參數以及與機床和數控裝置工作范圍有關的諸多因素。
1.影響數控刀具選擇的因素在選擇刀具的類型和規格時，主要考慮以下因素的影響：
（1）生產性質
在這里生產性質指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。例如在大量生產時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產時，選擇標準刀具更適合一些。
（2）機床類型
完成該工序所用的數控機床對選擇的刀具類型（鉆、車刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統和刀具系統剛性好的條件下，允許采用高生產率的刀具，例如高速切削車刀和大進給量車刀。
不同的數控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆，也可用鉆和鏜刀來進行加工。
（4）工件的尺寸及外形
工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規格的選擇，例如特型表面要采用特殊的刀具來加工。
加工表面粗糙度影響刀具的結構形狀和切削用量，例如毛坯粗銑加工時，可采用粗齒銑刀，精銑時好用細齒銑刀。
（6）加工精度
加工精度影響精加工刀具的類型和結構形狀，例如孔的后加工依據孔的精度可用鉆、擴孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。
工件材料將決定刀具材料和切削部分幾何參數的選擇，刀具材料與工件的加工精度、材料硬度等有關。
車刀 銑刀 鉆頭 鏜刀
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